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LHM-A 合金介【hé jīn jiè】质球磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】
合金介质球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】是节能型【jiē néng xíng】超细球磨机与自分流【zì fèn liú】分级机为主设备组成的连续【de lián xù】化大【dà】型粉体生产线【shēng chǎn xiàn】。球磨机内部结构根据【gòu gēn jù】物料特性提供最专业配置,专用分级机处理量大【lǐ liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】;生产线【shēng chǎn xiàn】工艺设计针对加工要求【qiú】,提供最佳个性化技术【huà jì shù】方案。与传统球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】相比具有产量大【liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】、粒度可【lì dù kě】调范围大【dà】、运行可靠性强【kào xìng qiáng】、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸多性能优势,已广泛应用于非金属矿【jīn shǔ kuàng】物、金属矿【jīn shǔ kuàng】物200目~5000目粉体规模化生产。
所属分类:
球磨分级生产线
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物料经【wù liào jīng】粗破后,由提升输送设备进入超细球【chāo xì qiú】磨机,磨机内【mó jī nèi】的研磨【de yán mó】介质凭借磨机旋转时【xuán zhuǎn shí】所获得的能量【de néng liàng】对物料进行冲击粉碎【fěn suì】和研磨粉碎【fěn suì】,粉碎后【fěn suì hòu】的物料经【wù liào jīng】卸料仓进入自分流式微粉分级机进行分级,实现粗细粉的分离,合格的细粉由【xì fěn yóu】收集【shōu jí】器收集【shōu jí】,粗颗粒由分级【yóu fèn jí】机下端重新进入球磨【rù qiú mó】机进行粉碎【fěn suì】,净化气【jìng huà qì】体由引风机排【fēng jī pái】出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与自分流式微粉分级技【fèn jí jì】术完美结合的【de】新型节能【néng】、高【gāo】效的【de】粉磨生产线【chǎn xiàn】。
1、新一代超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】突出特【tū chū tè】点是比【diǎn shì bǐ】其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】在节能【zài jiē néng】技术、分级精度上取得革命性进步和突破,比其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】及其它类磨机节能【néng】40%以上。
2、一次性分级细度300~2500目任调【mù rèn diào】,加配一套分级机【fèn jí jī】系统,经二次【jīng èr cì】分级,细度可达d97≤2um(6250目【mù】),达到目【dá dào mù】前国内【qián guó nèi】外干法分级最高【gāo】水平。
3、采用最新的【de】自分流高【gāo】浓相分【nóng xiàng fèn】级技术【jí jì shù】用于超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】做到【dào】:分级精度高【dù gāo】,切割点准确;处理量大,LHB系列分级机【fèn jí jī】最大单机【dà dān jī】处理量可达100t/h;能耗低【néng hào dī】,同样的【tóng yàng de】处理量,能【néng】耗仅为其它分【qí tā fèn】级机的【de】40%;分级效率高【gāo】,同样的【tóng yàng de】处理量,细粉提取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分【qí tā fèn】级机提高【gāo】50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进行创新【háng chuàng xīn】设计【shè jì】,粉碎效率大大【lǜ dà dà】提高【gāo】,磨介配比科学【bǐ kē xué】,可有效地生产出大量微细粉【wēi xì fěn】。
5、可根据物料不同【tóng】,选用相【xuǎn yòng xiàng】应衬板和磨介,保证日日狠狠【rì hěn hěn】久久偷偷色的【tōu sè de】纯度及【chún dù jí】白度【bái dù】。
6、系统设计【shè jì】更加合理【hé lǐ】,土建及【tǔ jiàn jí】配套设备投资比其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故障率低,运转稳定;系统采用智能【néng】变频控制【zhì】,自动化程度高【dù gāo】;负压流场设计【shè jì】,生产环【shēng chǎn huán】境优良。
8、生产能【néng】力大,可承接年产0.5~50万吨生产线【chǎn xiàn】交钥匙工【yào shí gōng】程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】:方解石、大理石【dà lǐ shí】、石灰石、高岭土、石膏、重晶石、粉煤灰【fěn méi huī】、矿渣等【kuàng zhā děng】。 硬质材料【liào】:碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水泥、锆英砂【gào yīng shā】、红柱石【hóng zhù shí】、耐火材料【liào】等。 高纯材料【liào】:石英、长石、α-氧化铝、玻璃微【bō lí wēi】珠【zhū】、荧光粉等。 金属材料【liào】:锌粉【xīn fěn】、铝粉、铁粉【tiě fěn】、钼粉等【mù fěn děng】。
应用领域
亚洲 日韩【rì hán】 制服【zhì fú】 综合 中文建【zhōng wén jiàn】有两套新型超细球磨分级试验【yàn】线,随时为客户进行各种【háng gè zhǒng】材料1:1工业试验【yàn】。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流【shì qì liú】分级机是我司自主研发的新型多用途分级机,采用独【cǎi yòng dú】创的自分流惯性分级技术与【jì shù yǔ】离心分级技术完美组【wán měi zǔ】合,技术性【jì shù xìng】能比传统立式、卧式涡【wò shì wō】轮分级机有质的飞跃。主要特【zhǔ yào tè】点是:分级范围广,分级效【fèn jí xiào】率高,切割点【qiē gē diǎn】准确,处理量大【dà】,能耗低,磨损小【mó sǔn xiǎo】,可靠性【kě kào xìng】强,用途广【yòng tú guǎng】泛。适用于【shì yòng yú】各种比重粉体【chóng fěn tǐ】材料的分级、除杂,也可用于去除超微粉及纳米粉夹带【fěn jiá dài】的粗颗【de cū kē】粒。
气旋式【qì xuán shì】气流粉碎分【fěn suì fèn】级机是将独创的【dú chuàng de】气旋式【qì xuán shì】气流粉碎技术与自分流式气流分级技术组合而成【hé ér chéng】的专用【de zhuān yòng】粉碎分【fěn suì fèn】级系统,是生产粒度分布窄的粉体材【fěn tǐ cái】料的最【liào de zuì】佳解决方案,已成为磨料、电池材料、超硬材【chāo yìng cái】料、发光(反光)材料、医药、颜料、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物、化工新材料等【cái liào děng】领域应【lǐng yù yīng】用典范。
多级分级机【fèn jí jī】是由多个【yóu duō gè】自分流【zì fèn liú】式气流【shì qì liú】分级机【fèn jí jī】组成的分级系统,主要应用于生产粒度【chǎn lì dù】分布窄的粉体材料【liào】,如磨料【liào】、超硬材料【liào】、金属粉【jīn shǔ fěn】末【mò】、有色金属粉【jīn shǔ fěn】末【mò】、电池材【diàn chí cái】料【liào】、发光(反光)材料【liào】、喷涂材【pēn tú cái】料【liào】、绝缘材料【liào】、碳粉、硅胶【guī jiāo】、发泡剂等。独有的阶梯流场结构设计,使其性【shǐ qí xìng】能无与伦比,技术水平比国内外同类精品久久人人爽天【rén shuǎng tiān】天玩人人妻高。
陶瓷介【táo cí jiè】质球磨分级生产线是【chǎn xiàn shì】高纯物料【chún wù liào】加工的最佳解决方案,针对高纯物料【chún wù liào】特殊设【tè shū shè】计【jì】:研磨内【yán mó nèi】衬和介【chèn hé jiè】质根据物料加【wù liào jiā】工要求【gōng yào qiú】采用刚玉、鹅卵石【é luǎn shí】、石英、氧化锆等,流程设备内壁【bèi nèi bì】采用刚玉、氧化锆、耐磨橡胶等耐磨材料【mó cái liào】防护,分级轮采用碳化钨、陶瓷复合材料【liào】,杜绝了加工过【jiā gōng guò】程的金【chéng de jīn】属污染。已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于石英、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材【nài huǒ cái】料【liào】的超纯、超细加工。
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